東莞減速電機廠(chǎng)家簡(jiǎn)析齒輪減速電機的磨損表現及解決方法
任何設備都有個(gè)使用周期,齒輪減速電機也不例外,所以在長(cháng)期的使用中出現磨損屬于正?,F象,很多人不會(huì )去辨別這種現象,為了幫助大家去了解,去使用,下面就跟隨小編一起來(lái)了解一下。
一、齒輪減速電機出現損壞的部位:齒輪齒面磨損、齒輪輪齒折斷、齒輪齒輪軸孔或鍵槽遭到磨損;
1、軸承孔處的螺絲孔因為磨損很容易失效;
2、軸面、鍵槽也容易因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生磨損。
二、磨損故障表現:使用過(guò)程中振動(dòng)增強。出現這一現象的主要原因為齒輪減速電機的機箱內部件磨損程度過(guò)大或已損壞。
三、解決技巧:
1、齒輪減速電機的輪齒折斷等損壞,就只有重新加工新的零件了。
2、軸面軸孔鍵槽等處的磨損,可采取電鍍的方法恢復零件的原來(lái)精度。
由于每件齒輪減速電機工作強度的不同,所以出現磨損的程度也不一樣,所在處理的時(shí)候要根據實(shí)際的情況來(lái).
齒輪減速電機損壞的原因:
1.磨損速度快:由于新齒輪減速電機零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。齒輪減速電機在運行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過(guò)快。這時(shí),如果超負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
2.操作失誤多:由于對減速電機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。 3.潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時(shí)會(huì )造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發(fā)生。
4.發(fā)生松動(dòng):新加工裝配的零部件,存在著(zhù)幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過(guò)快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
5.發(fā)生滲漏現象:由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和齒輪減速電機受熱的影響,齒輪減速電機的密封面以及管接頭等處,會(huì )出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷,在裝配調試時(shí)難以發(fā)現,但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來(lái),表現為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會(huì )出現滲漏現象。
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